- 12
Найдено совпадений - 1260 за 1.00 сек.
 391. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 24,9 х 13,5 м в г. Караганда | AutoCad
I. Введение
II. Основная часть
- Объемно-планировочные решения;
- Конструктивное решение;
- Теплотехнический расчет;
- Технико-экономические показатели;
III. Литература
В коттедже обеспечено четкое функциональное планирование помещений с группировкой их на три зоны:
А) входная зона (т.е. прихожая с гардеробом), обеспечивающая непосредственный доступ к каждой комнате;
Б) кухни, столовая, гостиная , все комнаты имеют удобную связь с санитарным узлом;
В) спальная зона с доступом к санитарному узлу.
При такой планировке квартиры соблюдаются правильные функциональные связи зон.
Конструктивная схема здания - бескаркасная с продольными несущими стенами.
Фундаменты ленточные, монолитный.
Наружные стены из сплошного силикатного кирпича.
Перегородки – кирпичные, толщиной 120 мм.
Кровля двух скатная, с покрытием из черепицы. Стропила выполнены из деревянного бруса сечением 50*150мм. Обрешетка из досок сечением 50*50 мм, с шагом 500 мм. Все деревянные конструкции пропитаны антисептиком на глубину 20 мм.
Перекрытия из сборных железобетонных плит с крупными пустотами (что повышает их звукоизоляцию и улучшает термоизоляционные свойства) толщиной 220 мм.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки - 228,63 м2
Строительный объем - 1966,2 м3
Общая площадь - 300 м2
Жилая площадь - 243 м2
К1 - 0,81
К2 - 8,09
Дата добавления: 21.04.2012
|
|
 392. Жилой 2-х этажный дом, АР | AutoCad
Краткая характеристика объекта по проекту:
1. Количество жилых комнат - 4.
2. Количество санузлов (совмещенные) - 1.
3. Количество ванных комнат - 1.
4. Количество санузлов - 1.
5. Количество этажей - 1, мансардный этаж, цокольный этаж.
6. Площадь застройки (с крыльцами и трассой) - 202,63 кв.м.
7. Строительный объем надземной части - 1762,88 куб.м.
8. Степень долговечности - II.
9. Степень огнестойкости - II.
10. Расчетная сейсмичность - 7 баллов.
11. Общая площадь (нормируемая) - 338,72 кв.м.
12. Жилая площадь - 179,13 кв. м.
Дата добавления: 14.07.2012
|
 393. Одноэтажный склад дереванного каркаса | Adobe Reader
Одноэтажный неотаплеваемый склад дереванного каркаса для хранения опилок. Конструкция здания - сегментная ферма из клееных брусьев, деревянные колонны из клееных брусьев. Крыша - неутепленная, с деревянными прогонами и стропилами. Длинна ангара - 54 м, прлет - 30 м. Высота - 12 м. Здание расположено в Лубане, Латвия.
Дата добавления: 30.09.2012
|
394. ОВ учебного корпуса | AutoCad
- не отапливаемый подвал без окон и чердачное помещение; - высоту этажа - 2,98 м; - наружные двери двойные деревянные с тамбуром; - остекление двойное в деревянных переплетах. 2. Теплоснабжение здания осуществляется от ТЭЦ. 3. Условия строительства - Этажность – 2; - Расчетная высота здания – 9,93 м - Материал стен – аглопоритобетон, маты и полосы из стеклянного волокна прошивное. - Класс энергетической эффективноси D (низкий) - Система отопления – двухтрубная вертикальная; - Тип нагревательных приборов – чугунные секционные радиаторы М-140 АО; 4. Климатичесие показатели: - Продолжительность отопительного периода (сут.) = 196 - Средняя температура отопительного периода (C), = «-0,1 - Температура воздуха внутри помещения (C), = 18 - Температура холодной пятидневки (C), = «-16» - Температура наиболее холодных суток 3. Характеристика ограждающих конструкций: О.К № слоя Наименование материала , (кг/м) , (м) , Вт/мC s µ, 1 2 3 4 5 6 7 8 НС (наружная стена) 1 Аглопоритобетон 1800 0,32 0,85 10,82 0,075 2 Маты и полосы из стеклянного волокна прошивное 150 0,124 0,064 0,80 0,53 3 Аглопоритобетон 1800 0,09 0,85 10,82 0,075 ПП (под-вальное пе-рекрытие) 1 Линолеум на ткане-вой подоснове 1600 0,015 0,29 7,05 0,002 2 Листы асбестоце-ментные плоские 1800 0,015 0,47 7,55 0,03 3 Плиты полистирол-бетонные 300 0,286 0,092 1,42 0,08 5 Железобетонная плита 2500 0,12 1,92 17,98 0,03 БП ( без чердач-ное перекры-тие ) 1 Железобетонная плита 2500 0,08 1,92 17,98 0,03 2 Плиты из базальто-вого волокна 110 0,131 0,041 0,65 0,05 3 Гравий керамзито-вый 600 0,05 0,17 2,62 0,23 4 Битум 1400 0,02 0,27 6,8 0,008 5 Пергамин 600 0,02 0,17 3,53 1,1
Дата добавления: 16.10.2012
|
395. АС Гараж для грузовых машин 18 х 18 м | AutoCad
-экономические показатели:
Общая площадь - 80.50 м2
Площадь застройки - 87.17 м2
Строительный объем - 504.02м3
Каркас здания –полносборный железобетонный с шагом колонн в поперечном направлении- 6м; в продольном- 12м.
Фундаменты –сборные столбчатые ж. б.по серии 1.020-1/83 в.1-1.
Фундаментные балки- сборные ж. б. по серии 1.415.1-2 в.5
Балки покрытия -сборные ж. б. двускатные пролетом 18м по серии ПК 01- 06 в. 8.
Стены - керамзитобетонные стеновые панели толщиной 300мм с объемным весом 1100кг/м3.
Участки стен - из полнотелого силикатного кирпича СОР 100/1800/15 ГОСТ 378-95 на растворе М5 0. .
Плиты покрытия –сборные ж. б. по серии 1.465.1-17/84 в.1.
Крыша -совмещенная двускатная , с неорганизованным водостоком.
Кровля –рулонная.
Окна – с одинарными переплетами из гнутосварных стальных профилей с двойным остеклением по серии 1.436.3-21. в.1,3.
Ворота – распашные металлические размером 3,6х4,2м индивидуального изготовления.
Полы – по грунту(бетонные).
Внутренняя отделка- потолок – известковая побелка ; стены - затирка с последующей известковой покраской.
Общие данные.
Пояснительная записка
План на отм.0.000. Спецификация заполнения проемов. Сечение б-б.
Разрез 1-1.Экспликация полов.
Фасад в осях 1-4; 4-1.
Фасад в осях А-Г; Г-А.
Схема расположения колонн и балок покрытия. Спецификация.
Монтажная схема панелей по оси 1,4. Узел 1.
Монтажная схема панелей по оси А,Г. Узел 2.
План кровли. Спецификация стеновых панелей. Основные примечания.
Разрез 1-1,2-2. Схема расположения плит покрытия
Перемычка ПР-1.
Схема расположения элементов фундаментов и фундаментых балок. Общие примечания.
Узел 1. Сечения.
Узел 2. Сечения. Спецификация.
Узел 3. Сечения.
Узел 4. Сечения.
Узел 5. Сечения.
Узел 6. Сечения.
План подземного хозяйства. Сечение 1-1. Примечания.
Смотровая канава.Сечение 1-1. Спецификация
Сечения 2-2,3-3. Узлы 1-4.
Металлическая решетка МР. Окончание спецификации. Узлы 5,6,7.
Дата добавления: 27.10.2012
|
396. АР Школа на 180 мест 64,60 х 39,65 м в Алматинской области | AutoCad
-этаж включает в себя входную группу, гардеробные, помещения для младших классов, медицинские кабинеты. 2-этаж включает в себя Учительскую, Приемная, Кабинет завуча, Кабинет директора, Библиотека с книгохранилищем,Кабинет информатики Кабинет иностранного языка, Кабинет химии Блок 3: 1-этаж включает в себя Мастерская-комбинированная, Швейная-мастерская, Обеденный зал Пищевой блок. 2-этаж включает в себя Зрительный зал, Артистическая, Киноаппаратная с перемоткой, Технический центр(радиоузел, дикторская, Блок 4: 1-этаж -Cпортзал
Конструктивная схема всех блоков жесткая каркасная .
Каркас блоков - монолитный железобетонный Фундаменты под стены всех блоков -ленточные монолитные из бетона В15.
Перекрытие над этажами из сборных железобетонных многопустотных плит по железобетонным балкам. Колонны сечением 500х500 мм в блоке 1 и 400х400мм в блоках 2,3,4;
Внутренние стены - газобетонные блоки 200х600х250,кирпич керамический по ГОСТ 530-95 толщ. 250,380мм. Наружные стены - газобетонные блоки 400х600х250;
Перегородки - кирпич керамический по ГОСТ 530-95 толщ. 120мм. Рабочее армирование конструкции производить стержнями класса А-III(A400).
Поперечное армирование каркасов из арматуры класса А-I(A240).
Все работы по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций, по сварке металлических конструкций, монтажных соединений строительных конструкций, соединений арматуры и закладных деталей выполнять в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и других действующих нормативных документов.
Не обетонированные стальные закладные детали и соединительные элементы окрасить масляной краской по грунтовке олифой.
Отделка наружных стен - штукатурка по сетке рабица с окраской , облицовка цоколя - сплитерная плитка.
Изнутри наружные стены штукатурятся цементно-песчаным раствором М50 толщиной 20 мм (улучненная штукатурка).
Утеплитель - ISOVER KL-37 плотностью 75 кг/м3
ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1.Общая площадь -2768.96 м²
2.Полезная площадь -2691.27 м²
3.Расчетная площадь -2398.86 м²
4.Строительный объем -10977.0 м³
в том числе: выше 0,000 -10977.0 м³
Дата добавления: 28.11.2012
|
397. АС Аварийный резервуар открытый 700 м3 | AutoCad
Общие данные.
План резервуара
Разрез 1 - 1, 2 - 2
Разрез 3 - 3...5 - 5
Основные указания. Спецификация материалов на одно сооружение
Днище ДМ-1. План раскладки нижних сеток днища
Днище ДМ-1. План раскладки верхних сеток днища
Днище ДМ-1. Раскладка каркасов фиксаторов
Днище ДМ-1. Схема раскладки верхних сеток основания стен
Днище ДМ-1. Схема раскладки нижних сеток основания стен
Днище ДМ-1. Разрез 1 - 1
Днище ДМ-1. Разрез 2 - 2
План раскладки стеновых сеток Армирование стенок
Раскладка наружных сеток Раскладка внутренних сеток стенки по оси А и Б стенки по оси 1 и 2
Раскладка наружных сеток стенки по оси 1 и 2
Раскладка внутренних сеток
Узел 5 на стенки Спецификация материалов
Узлы 1, 4
Узлы 2, 3 Деталь стыковки сетки
Сетка С1...С5 Фиксатор КР1 , КР2
Сетки С4...С11
Сетки С12...С17
Ведомость расхода стали на одно монолитное изделие канал для решёток, канал КМ1 приемная камера, здание решёток
План. Разрез 1-1, 2-2
Разрез 3-3, 4-4. Раскладка сеток стенок
Раскладка сеток стенки по оси 2 Разрез 3-3, 4-4. Раскладка сеток днища Дм2 Раскладка сеток стенки по оси А и Б. Раскладка сеток днища Дм3
Спецификации материалов на здание решёток и каналы
Дата добавления: 23.01.2013
|
398. СС Система периметровой охранной сигнализации, система местной телефонной связи, система громкоговорящей связи нефтеперерабатывающего завода | AutoCad
-ПЕРИМЕТР".
Проектом заложена система охраны периметра с применением двухпозиционных линейных радиоволновых излучателей со сверхузкими зонами обнаружения "Тантал-200", "Тантал-600", однопозиционного радиоволнового извещателя "Анчар-40". В качестве устройства сбора и обработки информации предназначен комплекс на базе персонального компьютера "Багульник-М-УСО".
В качестве резервированного источника электропитания периметровых излучателей применяется блок питания с аккумуляторной батареей (12 В, 4,5 А.ч.). Каждый комплект излучателей запитывается от своего источника питания.
Система местной телефонной связи предполагет строительство трубной канализации по территории нефтеперерабатывающего завода. Основное оборудование системы устанавливается в 42 U шкафу, который, в свою очередь, устанавливается в выделенном помещении на втором этаже здания АБК в комнате ЦДП. В здании АБК кроме обеспечения функций телефонной связи, система обеспечивает функции ЛВС. Для этого в телекоммутационном шкафу устанавливается 48 портовая патч-панель, два электронных коммутатора на 24 порта. Для обеспечения телефонной связи, устанавливается 50 портовая голосовая панель. Для коммутации со входящей городской линией в шкафу устанавливается 8-и портовый оптический кросс, а также 200 парная 110 -я кросс панель. В качестве телефонной станции заложена телефонная станция на 120 внутренних абонентов officeServ500 (Samsung). Конфигурация системы позволяет использовать любую телефонную станцию, по желанию заказчика, которая может устанавливаться в 19" статив.
Cистема громкоговорящей связи на территории нефтеперерабатывающего завода построена на оборудовании украинского производства ООО "ТелеРадиоСвязь" г. Харьков.
Система состоит из четырех зон. Зона 1 включает в себя семь рупорных громкоговорителей, установленных вокруг танкового парка. Зона 2 включает в себя четыре рупорных громкоговорителя, устанавливаемых на наливной эстакаде. Зона 3 состоит из двух рупорных громкоговорителей, устанавливаемых на стене помещения операторной АТ-№1, аналогично в Зону 4 входит два рупорных громкоговорителя, установленных на здании операторной АТ-№2. В качестве рупорных громкоговорителей выбраны взрывозащищенные рупорные громкоговорители марки DSP-25EExmNT (Норвегия) обеспечивающие максимальную мощность звука 25 Вт.
На рабочих площадках нефтеналивной эстакады устанавливаются два абонентских пульта громкой связи ИТС-5-3. Каждый пульт оснащен встроенным динамиком на 5 Вт. Абонентские пульты позволяют кроме соединения с диспетчером обеспечить связь между собой. Возможно расширение и установка, при необходимости, таких пультов в каждом здании или по территории.
В помещении операторной на стене возле входа устанавливается 18U коммутационный 19" шкаф. В шкафу устанавливается блок коммутации БК-8, обеспечивающий управление усилителями с места оператора. Также в шкафу устанавливаются четыре трансляционных усилителя. Два усилителя AS-210 по 200 Вт каждый для Зон 1 и 2. Два усилителя AS-100 по 100 Вт для Зон 3 и 4. Для подключения оборудования к электросети в шкафу установлен розеточный модуль на 8 розеток.
На рабочем столе оператора устанавливается пульт диспетчера ИТС-8 на 8 зон.
Общие данные.
Пояснительная записка
Система периметровой охранной сигнализации.Схема соединений блоков ВЗУ с ПИ и СОМ портами компьютера
Система периметровой охранной сигнализации. Система громкоговорящей связи. План оборудования и кабельной сети.
Система периметровой охранной сигнализации.Схема установки извещателя Анчар-40 на трубе.
Система периметровой охранной сигнализации.Варианты установки извещателя Анчар-40 на стене.
Система периметровой охранной сигнализации.Схема установки извещателя "Тантал-200/600 с исп. КМЧ-3.
Система периметровой охранной сигнализации.Структурная схема.
Система местной телефонной связи.Офис с лабораторией. План на отм.0.000
Система местной телефонной связи.Офис с лабораторией. План на отм.+3.300
Система местной телефонной связи.Котельная. План на отм.0.000
Система местной телефонной связи.Котельная. Фрагмент плана на отм.+4.200
Система местной телефонной связи.Склад реагентов и катализаторов. Материальный склад.
Система местной телефонной связи.Пожарное депо. План на отм.0.000
Система местной телефонной связи.Ремонтно-механическая мастерская. План на отм.0.000
Система местной телефонной связи.Ремонтно-механическая мастерская. Фрагмент плана на отм.+3.000
Система местной телефонной связи.Лаборатория. План на отм.0.000
Система местной телефонной связи.Проходные.
Система местной телефонной связи.Операторная. План на отм.0.000
Трасса кабельной канализации.Разбивочный план.
Система местной телефонной связи.Структурная схема.
Система громкоговорящей связи.Структурная схема.
Дата добавления: 07.02.2013
|
399. Проект ТВЗ | AutoCad
-секций длиной 60 м. Выполнение курсового проекта «Технология возведения одноэтажного промышленного здания» имеет целью закрепление, углубление и обобщение знаний, полученных студентами за время теоретического обучения по технологии монтажных работ, и применение этих знаний к решению конкретной задачи. Курсовое проектирование способствует также развитию у студентов навыков работы с нормативно-справочной литературой, выполнения расчетов, составления расчетно-пояснительной записки т.е. навыков самостоятельной творческой деятельности. Курсовой проект заключается в разработке технологической карты на монтаж надземной части одноэтажных зданий. При разработке технологической карты исходными положениями должны быть: индустриальные методы работ, комплексная механизация и, по возможности, автоматизация процессов, поточность, позволяющие сократить сроки и снизить стоимость строительства. Проект должен содержать такие организационно-технологические решения, которые обеспечивали бы высокие технико-экономические показатели, качество и безопасность выполнения монтажных работ. Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строитель¬ных работ осуществляется в определенной технологиче¬ской последовательности. Монтаж строительных конструкций является веду¬щим технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строительных работ. Выполнение всех видов строительных работ, включая и монтаж конструкций, должно быть единым технологическим процессом, конечной целью которого является сокращение сроков строительства, снижение его стоимости и получение готовой продукции в виде здания или сооружения. Монтаж строительных конструкций - это комп¬лексно-механизированный процесс сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления. Последовательность монтажа должна обеспечивать возможность последовательной сдачи отдель¬ных участков сооружения, что позволяет одновременно с монта¬жом здания вести послемонтажные строительные работы и монтаж технологического оборудования. Монтаж строительных конструкций состоит из подготовитель¬ных и основных процессов. В подготовительные процессы входят транспортирование, складирование и укрупнительная сборка. Основные процессы - это подготовка к подъему и подъем конструк-ций, выверка их и временное закрепление, замоноличивание сты¬ков и швов, а также антикоррозийная защита конструкций. Под комплексным технологическим процессом монтажа строительных конструкций понимают совокупность всех процессов и операций, в результате выполнения которых получают каркас, часть здания или сооруже¬ния или сами здания и сооружения. Данные процессы и операции, позволяющие получить готовую продукцию, подразделяют на транспортные, подготовительные и собственно монтажные процес¬сы. К транспортным процессам относят доставку, разгрузку, склади-рование и приемку конструкций. При складировании конструкций проверяют их качество, размеры, маркировку и комплектность. Подготовительные процессы включают укрупнительную сборку, временное (монтажное) усиление конструкций, обустройство и подачу конструкций в виде монтажной единицы на монтаж. Собственно монтажные процессы включают строповку (захват), подъем (перемещение), наводку, ориентирование и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное за¬крепление конструкций в проектном положении и снятие времен¬ных креплений. Монтаж конструкций является комплексным процес¬сом, который, в свою очередь, состоит из простых про¬цессов и операций: транспортных, подготовительных и монтажных. Колонны монтируются после подготовки дна стака¬нов фундаментов и инструментальной проверки их в плане и по вертикали в соответствии с требованиями проекта. Монтаж колонн производится преимуществен¬но отдельным потоком. Колонны доставляются на строительную площадку автотранспортом, колонны монтируются с предварительной раскладкой у мест монтажа в зоне действия монтажного крана. Выверку и временное закрепление колонн обычно осуществляют инвентарными клиновыми вкладышами или кондукторами. Для колонн массой до 8 т кондук¬тор устанавливается на фундамент и закрепляется к колонне после ее установки в стакан фундамента. После установки ряда колонн их проектное положе¬ние окончательно выверяется и производится замоноличивание стыков колонн с фундаментами. Колонны под замоноличивание сдаются партиями. Подкрановые балки рекомендуется монтировать са¬мостоятельным потоком непосредственно с транспорт¬ных средств после достижения бетоном, которым колон¬ны замоноличивают в стаканах фундаментов 70% про¬ектной прочности. Установка балок в проектное поло¬жение производится по осевым рискам на балках и кон¬солях колонн. Балки временно закрепляются на опорах при помощи анкерных болтов. Окончательная выверка подкрановых балок производится в пределах монтаж¬ной захватки или температурной секции, при помощи геодезических инструментов, после чего производится приварка всех крепежных деталей балок к закладным деталям колонн. Конструкции покрытий (подстропильные и стропиль¬ные фермы и балки, плиты покрытия) монтируются комплексным методом, отдельным потоком. Конструкции покрытия, а также плиты покрытия пролетом 12 м реко¬мендуется монтировать с транспортных средств; плиты покрытия пролетом 6 м - с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Стропильные фермы и балки устанавливаются в про¬ектное положение с совмещением осевых рисок на их торцах с рисками на опорных поверхностях нижележа¬щих конструкций, (колонн, подстропильных ферм), пос¬ле чего их закрепляют сваркой закладных элементов. Устойчивость первых двух стропильных конструкций обеспечивается расчалками, закрепляемыми за пере¬движные инвентарные якоря и замоноличенных в ста¬каны фундаментов колонн. Устойчивость последующих ферм обеспечивается: при шаге колонн 6 м - с помо¬щью инвентарных распорок, закрепляемых к ранее смонтированной ферме; при шаге 12 м - с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временные распорки и расчалки снимаются по мере монтажа и приварки плит покрытия. После укладки каждой плиты ее закладные детали должны быть приварены к закладным деталям верхне¬го пояса фермы или балки не менее чем в трех точках. Монтаж ограждающих конструкций осуществляется отдельным монтажным потоком после окончания мон¬тажа несущего каркаса здания в целом или его части. Стеновые панели в каждой ячейке между двумя колон¬нами монтируются сразу на всю высоту здания или ярусами, высота которых зависит от конкретных усло¬вий производства работ. Монтаж стеновых ограждений должен вестись по повой прогрессивной технологии, отличитель¬ной особенностью которой является применение мон¬тажных кранов со специализированным башенно-стреловым оборудованием. Это оборудование совмещает в себе монтажный кран с механизированным устройст¬вом рабочего места монтажников. При этом монтаж¬ная площадка может перемещаться по вертикали - опускаться и подниматься по башне, а также по гори¬зонтали - от башни к стене и обратно. Таким образом, в зависимости от ширины зоны вдоль фасадов здания в каждой конкретной ситуации устанавливается число проходов крана по периметру здания. При монтаже ограждающих конструкций необходи¬мо учесть, что панели остекления имеют габаритные размеры и конструкции креплений к колоннам такие же, что и стеновые панели. Технология и трудозатраты на их монтаж практически не отличаются от стеновых панелей.
Дата добавления: 07.03.2013
|
400. Кран башенный | AutoCad
-менение вылета, передвижение и поворот. Изменение вылета осуществляется либо путем изменения угла наклона стрелы с помощью стрелового полиспаста 7 и механизма подъема стрелы 9 (рис.1, а), либо путем перемещения грузовой тележки 17 с помощью механизма передвижения тележки (рис.1, б). Передвигается кран по строительной площадке с помощью рельсового ходового устройства на стальных ходовых колесах с приводом от механизма передвижения по крановым путям. Для связи поворотных и неповоротных частей крана служит опорно-поворотное устройство 13, которое обеспечивает как передачу нагрузок от поворотной части крана на неповоротную ходовую раму 15, так и вращение поворотной части относительно неповоротной. Классификация кранов а) по типу башни - с поворотной башней (рис.1, а); - с неповоротной башней (рис.1, б); В кранах с неповоротной башней опорно-поворотное устройство размещено вверху башни. При этом поворотная часть крана состоит из стрелы 2, поворотного оголовка 3, противовесной консоли 19, механизма подъема груза 10, противовеса 8. В кранах с поворотной башней опорно-поворотное устройство размещают внизу башни. В этом случае поворотная часть включает в себя стрелу 2, башню с оголовком и распоркой 5, поворотную платформу 12 с размещенными на ней механизмами подъема груза 10 и подъема стрелы 9 и плитами противовеса. б) по типу применяемых стрел - с подъемной стрелой (рис.1, а); - с балочной стрелой (рис.1, б); У кранов с подъемной стрелой груз подвешивают к концу стрелы, Изменение вылета (подъем стрелы) осуществляется поворотом стрелы относительно опорного шарнира. У кранов с балочной стрелой груз подвешивают к грузовой тележке, которая перемещается при изменении вылета по направляющим балкам стрелы. Краны с подъемной стрелой наиболее просты по конструкции и способу изготовления, однако они менее точны при эксплуатации в случае, когда необходимо точное положение груза в пространстве. В этих условиях краны с балочной стрелой обеспечивают более точное положение груза в пространстве. Это качество важно при погрузке контейнеров в вагоны. Поэтому разрабатываем башенный кран с балочной стрелой.
Дата добавления: 26.03.2013
|
401. Статор пневматического перфоратора | Компас
- задание на дипломное проектирование. - отчет по преддипломной практике. - сборочный чертеж бурильной головки с приведенными на нем техническими требованиями, посадками и габаритными размерами. - рабочий чертеж статора, технические условия и требования на изготовление статора: материал заготовки и его твердость; конфигурация и габаритные размеры статора; требования к точности обработки каждой поверхности (точности выполняемых размеров, взаимному расположению поверхностей и параметры шероховатости); их термообработка. - годовая программа выпуска N=2000шт/год. - техническое задание на разработку технологического процесса и проектирование приспособлений; - стандарты всех категорий на технологические процессы и методы управления ими, оборудование и оснастку; - документация на единичные технологические процессы изготовления аналогичных деталей; - документация на типовые и групповые технологические процессы; - документация на перспективные технологические процессы; - классификаторы технико-экономической информации; - производственные инструкции, полученные на предприятии прохождения практики; - документация по технике безопасности и промышленной санитарии. - описания прогрессивных методов обработки шпинделей; - каталоги, паспорта, справочники, альбомы компоновок прогрессивных средств технологического оснащения; - материалы по выбору технологических нормативов (режимов обработки, припусков, норм расхода материалов и др.); - методические материалы по правилам и порядке выполнения пояснительной и графической части дипломного проекта. 2. Общие положения 2.1 Служебное назначение объектов производства Колонковые перфораторы (масса 35—100 кг) предназначены для бурения горизонтальных, наклонных и вертикальных шпуров и скважин малого диаметра глубиной 12—15 м в породах практически любой крепости. Эти перфораторы наиболее тяжелые; их закрепляют на горизонтальных или вертикальных колонках, буровых каретках и рамах с помощью шарнирно-стержневых устройств — манипуляторов. Подача на забой осуществляется перемещением на специальных салазках механическими и пневматическими устройствами. Пневматические перфораторы массой до 33 кг называют переносными. Пневматические переносные перфораторы – ПП предназначены для бурения шпуров диаметром 30–50 мм в забоях горизонтальных и наклонных (нисходящих) выработок. Бурение шпуров переносными перфораторами осуществляется с использованием простейших поддерживающих устройств (пневмоподдержек) или ручной подачей (поэтому переносные перфораторы ранее назывались ручными). Переносные перфораторы применяют в подземных и открытых горных выработках для бурения горизонтальных, наклонных и направленных вниз шпуров. В подземных выработках для бурения направленных вверх шпуров применяют телескопные перфораторы (ПТ). Масса телескопных перфораторов, используемых в горных выработках, достигает 50 кг. Телескопные перфораторы представляют собой конструктивно единое целое перфоратора и пневмоподдержки, соединенных между собой стяжными болтами. Перфораторы этого типа предназначены для бурения восстающих шпуров и скважин, диаметром до 85 мм. Пневматические перфораторы успешно бурят породы любой крепости и применяются при подземной разработке месторождений, а также на буровзрывных работах в любых горно-геологических условиях. Современная промышленность освоила выпуск перфораторов с независимым вращением бура. К ним относятся перфораторы ПК60А, ПК75 и ПК75А, а также бурильные головки БГА-1М. Конструкция перфораторов ПК60 и ПК75 разработана во ВНИПИрудмаше и имеет аналогичное устройство. 2.2. Определение типа производства Типы производств и соответствующие им формы организации труда определяют характер технологических процессов и их построение. Поэтому перед началом технологического проектирования устанавливают тип производства †единичное, серийное или массовое. Тип производства определяется номенклатурой и объемами выпуска изделий (годовой производственной программой), их массой и габаритными размерами, а также другими характерными признаками. Определим такт выпуска
Дата добавления: 11.04.2013
|
402. Курсовой проект - Одностоечный электромеханический подъёмник | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЁМНИКОВ
1.1 Классификация подъёмников
1.2 Характеристика и анализ конструкций подъемников
1.3 Обзор аналогов
1.3.1 Подъёмник Duplex
1.3.2 Подъёмник 1.25М
1.3.3 Подъёмник ММ25(ОМА496)
2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПОДЪЁМНИКА
2.1 Описание работы электрической схемы
2.2 Порядок работы подъемника
2.3 Техническое обслуживание подъемника
3 РАСЧЁТ ПОДЪЁМНИКА
3.1 Расчёт грузового винта
3.2 Расчёт винтовой передачи
3.3 Расчёт винта на износостойкость
4 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЪЕМНИКА.
4.1 Монтаж оборудования
4.2 Охрана труда и ТБ при проведении работ
5 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОДЪЕМНИКА
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Техническая характеристика
1. Тип - Стационарный одностоечный с электрическим приводом
2. Номинальная грузоподъемность, кг - 2500
3. Высота подъема, мм - 1975
4. Время подъема, с - 36
5. Время опускания, с - 36
6. Минимальная высота подхвата ,мм - 125
7. Габаритная высота, мм - 3090
8. Электродвигатель, кВт - 2.2
9. Электропитание, В/Гц - 3ф.х380/50
Дата добавления: 18.04.2013
|
403. АР 9 - ти этажный жилой дом на 54 квартиры 61,3 х 15,0 м | AutoCad
ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ - 1070,7 м2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ, В ТОМ ЧИСЛЕ: 32149,8 м3
НАДЗЕМНАЯ ЧАСТЬ - 30241,8 м3
ПОДЗЕМНАЯ ЧАСТЬ - 1908 м3
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ - 10356,6 м2
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ КВАРТИР - 6950,52 м2
ПЛОЩАДЬ КВАРТИР - 6787,44 м2
Наружные стены выполнены из блоков на цементно-песчанном растворе М50 толщиной 200 мм., с наружным утеплением.
Утеплитель - минераловатные плиты Y=150кг./м3 ГОСТ9573-96, б=100 мм.
Перегородки в мокрых помещениях выполнены из кирпича К-75/1/25
ГОСТ 530-95 на цементно- песчанном растворе М50 толщиной 120 мм.
Перегородки в простых помещениях выполнены из блоков б= 100 мм.
Межквартирные перегородки выполнены из блоков б= 200 мм.
Общие данные.
Общие данные. Перечень работ требующих составления актов
освидетельствования скрытых работ
Общие данные Oбщие указания ТЭП
План на отм.-2.400
План 1-го этажа. Ограждение ОГ-1
План типового этажа.
План полов, отверстии и перемычек 1-го этажа. Спецификация мате риалов на утепление стен. Узлы 1.2
План полов, отверстии и перемычек типового этажа
План технического этажа.
План кровли. Узлы 1-2.
Фасад в осях 1-20
Фасад в осях 20-1
Фасады в осях А-Г и Г-А
Разрез 1-1
Разрез 2-2 Спецификация материалов на сечение 1-1
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Монтажные схемы оконных блоков. Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проёмов
Спецификация элементов заполнения дверных проёмов
Монолитные перемычки ПРМ- 1, ПРМ-2, ПРМ-3, ПРМ-4.
Спецификация.
Витражи
План отверстии, полов и перемычек на отм. -2.400
Деформационный шов
Дата добавления: 21.04.2013
|
404. АС ОВ ВК ЭО Здание базы доращивания свинофермы 96 х 18 м в Актюбинской области | AutoCad
Площадь застройки - 1773.8 м2
Общая площадь - 1620.2 м2
Объем - 8336.7м3
Здание полукаркасного типа.
Фундаменты под наружные стены разработаны монолитные железобетонные, армированные.
Горизонтальную гидроизоляцию фундаментов выполнить из рубероида на битумной мастике.
Вертикальную гидроизоляцию - обмазка битумом за 2 раза.
Под колонны предусмотрены фундаменты монолитные стаканного типа.
Колонны запроектированы железобетонные монолитные армированные.
Наружные стены приняты из пескоблоков толщ. 400 мм, с прослойкой из пенополистирола толщиной 50мм. цоколь из пескоблоков толщиной 600 мм.
По колоннам монтируются железобетонные балки.
По ж/бетонным балкам, с опиранием на наружные стены смонтировать деревянные фермы.
По нижнему поясу фермы, с опиранием на деревянные балки крепится профлист.
Утепление перекрытия произвести полужесткими минераловатными плитами, по пароизоляции из рубероида.
Кровля двухскатная из асбестоцементного листа, уложенного по деревянной обрешетке, с наружным неорганизованным водостоком.
Канализационные бассейны и вент каналы выполняются из ракушеблоков, толщина стенки 200 мм, высота 600мм.
Отделка бассейнов и вентканалов - штукатурка цементно-песчаным раствором, с последующей гидроизоляцией битумом в канализационных бассейнах за 2 раза.
В канализационных бассейнах предусмотреть отверстия для канализационных труб диаметром 250 мм.
Полы: Над канализационными бассейнами укладываются решетчатые полы.
Над вентканалами уложить асбестоцементные листы, для обеспечения через волны листов вентиляционной вытяжки, через одну волну во вторую уложить арматуру АIII d12мм, и залить бетоном до уровня решетчатых полов.
Остальные полы бетонные.
Внутренняя отделка - стены помещений оштукатурить цементно-известковым раствором, с последующей отделкой шпатлёвкой и окрашиванием известковыми составами за 2 раза.
Общие данные.
Фасады, ведомость наружной отделки
План фундаментов
Узлы фундаментов
Экспликация помещений
План на отм 0,000
План вентканалов, план канализационных бассейнов
Разрезы, ведомость отделки внутренних помещений
План перемычек
Спецификация эл-тов перемычек
План полов
Элемент решетчатого пола
План стропильных ферм, спецификация
План кровли
Металлические перегородки, спецификация
Отопление и вентиляця "ОВ"
План отопления
План вентиляции на отм -0.400
План вентиляции на отм +2.400
Cпецификации оборудования и материаллов
Водопровод и канализация "ВК"
Общие указания
План водопровода, аксонометрическая схема канализации, Спецификации
План канализации, разрезы
Электроосвещение "ЭС"
Общие указания
План элекроосвещения
Спецификации
Дата добавления: 15.05.2013
|
405. АС Здание АБК 1670 м2 | AutoCad
- монолитные ленточные, монолитные столбчатые по колонны.
Горизонтальную гидроизоляцию стен выполнить на отметке минус -0,030 из цементно-песчанного раствора на сульфатостойком портландцементе состава 1:2 и толщиной 30 мм.
Вертикальную гидроизоляцию бетонных конструкций соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой из горячего битума БН-3 по слою грунтовки из 40% раствора битума в керосине за 2 раза.
Под все фундаменты выполнить подготовку из щебня, пролитого битумом до полного насыщения.
Обратную засыпку выполнять очищенным от строительного мусора гравийным грунтом с тщательным уплотнением вибротрамбовками слоями по 20см.
С целью преобразования строительных свойств грунта необходимо произвести предварительное его замачивание с последующим послойным (t сл.=200 мм ) уплотнением вибротрамбовками привозного непросадочного грунта.
Общая мощность привозного уплотняемого слоя должна быть не менее 600мм.
Наружные и внутренние стены выполнить толщиной 390 мм. из пиленого известняка (ГОСТ 4001-84) размером 190х190х390 мм. марки М35, на цементо-песчанном растворе марки 50 с армированием сеткой 5Вр 100/100 через три ряда кладки. расход сетки 3510 кг.
Примыкание кладки из камня-ракушечника выполнить на глубину 200 мм в шахматном порядке через каждые три ряда кладки из камня ракушечника по высоте.
В местах соединения кладки из камня-ракушечника с кирпичной, проложить сетку из арматуры 5В1 50/100 через 3 ряда кладки по высоте из камня-ракушечника с заведением её на 500 мм. с каждой стороны.
Перегородки из гипсокартона выполнить согласно прилагаемых листов альбома Перегородки системы KNAUF" Серия 1.031.9-2.00. Выпуск-1. Перегородка С-111 толщиной 100 мм. 1.031.9-2.000.1-2 перегородка С-113 толщиной 125 мм 1.031.9-2.000.1-2.
Наружные нижние оконные откосы покрыть листовой кровельной сталью.
Перекрытие - монолитное перекрытие по стальным профилированным листам.
Кровля плоская вентилируемая, в вестибюле - односкатная невентилируемая из сэндвич-панелей.
Водосток наружный и внутренний организованный.
Окна и витражи выполнить из алюминиевого профиля со стеклопакетами.
Полы выполнять после прокладки всех инженерных коммуникаций.
Вокруг здания отмостка шириной 1500 мм.
Отделка фасадов: - 1-ый этаж штукатурка по сетке - 2-ой и 3-ий этаж керамогранит. Главный фасад - навесной витраж.
Технико-экономические показатели
Общая площадь - 1670,0 м²
Полезная площадь - 1469,7 м²
Расчетная площадь - 1286,9 м²
Площадь застройки - 649,3 м²
Строительный объем - 8960,4 м³
Общие данные.
План 1-го этажа.
План 2-го этажа.
План 3-го этажа.
Разрезы.
Фасады 1-10, 10-1.
Фасад Г-А. Витражи.
Ведомость отделки помещений. Спецификация заполнения проемов.
Экспликация полов. Спецификация гипсокартонных перегородок.
Схема расположения перемычек.
Схема расположения монолитного перекрытия 1-го этажа.
Схема расположения монолитного перекрытия 2-го этажа.
Схема расположения монолитного перекрытия 3-го этажа.
Схема расположения монолитной кровли.
Крыльцо-1.
Крыльцо-2.
Стремянка С-1.
Стремянка С-2.
Ведомость отделки помещений.
План фундаментов.
Фундамент монолитный ФМ-1.
Фундамент монолитный ФМ-2.
Фундамент монолитный ФМ-3.
Фундамент монолитный ФМ-4.
Фундамент монолитный ФМ-5.
Фундамент монолитный ФМ-6.
Фундамент монолитный ФМ-7.
Фундамент монолитный ФМ-8.
Фундамент монолитный ФМ-9.
Фундамент монолитный ФМ-10.
Фундамент монолитный ФМ-11.
Дата добавления: 25.05.2013
|
© Rundex 1.2 |
